葡萄酒灌裝設備的清洗以及使用的相關介紹

　    葡萄酒灌裝設備的清潔消毒方法

　　操作步驟：

　　1.松開上下固定螺釘，拆下液體注射系統進行整體消毒，或分別拆卸消毒清洗。

　　2.將進液管放入清洗液中，開機清洗。

　　3.500ml型號實際灌裝可能有誤差，正式灌裝前用量筒測量。

　　4.灌裝機采用注射器，10型采用標準5ml或10ml注射器，20型采用20ml玻璃填料，100型采用100ml玻璃填料。

　　葡萄酒灌裝設備使用操作注意事項：

　　啟動果汁灌裝設備前，檢查消毒液位、電源、氣壓是否正常；電磁閥、氣缸是否完好；動作是否正常；水泵方向是否正確；空氣是否排出。如發現異常情況，排除故障后就可以進行生產。在果汁飲料灌裝設備的生產過程中，自動沖洗、灌裝、壓蓋、壓蓋均自動進行，不受人為干擾。但操作人員應密切觀察各部件的狀態，發現問題及時將自動模式切換到手動模式，以防發生事故。當鏈條位置不正確時，手動將主軸推出，然后將鏈條推到正常位置。果汁飲料灌裝設備應及時添加消毒劑，減少泵在無水情況下空轉，燒壞密封。生產結束后，應排盡管道內殘余液體，切斷氣路和水源，關閉電源。

　　葡萄酒灌裝設備工作流程：

　　灌裝設備按其功能可分為清洗、灌裝、加蓋三個步驟。工作過程如下。空桶口向下傾斜進入進料桶裝料支架，空桶間隙運動鏈移動一個工位。此時，將空桶倒置，以沖洗桶口和桶體。清洗過程有四個過程：清水；二個消毒；三個無菌水沖洗；四個無菌水重新清洗；清洗后，桶排水有20秒時間。當干凈的桶鏈向下轉動45度時，鏟斗會自行滑出，然后頂部筒體油缸將鏟斗向下轉動45度，將空桶置于加注位置，等待加注。充氣閥由氣缸推入筒口，自動排氣加注閥逐個打開注油閥。灌裝時間由PLC設定，灌裝時間可根據液位通過面板上的多功能按鈕進行修改，以達到比較好的位置。充至液位后，多余的水通過自動排放口返回純水罐，減少純水的浪費。果汁飲料灌裝設備灌裝完畢后，由出桶筒將灌裝桶推至加蓋位置，待下一灌裝工序結束后再進行加蓋。